Processo de Fabricação de Cabos USB

Processo de Fabricação de Cabos USB

fabricação de cabos

Introdução

O Universal Serial Bus, ou USB, é uma tecnologia que permite comunicações de dados digitais em distâncias curtas. As portas USB permitem que dispositivos USB se conectem entre si e transmitam informações digitais através de cabos USB.

Se você é alguém que está procurando comprar cabos USB em massa e está se perguntando como eles são feitos, este post irá revelar o Processo de fabricação de cabos USB.

As partes de um cabo USB

Antes de mergulharmos no processo de fabricação, vamos dar uma olhada no que acontece sob a capa de proteção do cabo:

O Cabo

O cabo tem apenas algumas partes - duas extremidades de conexão, os fios internos e a cobertura em torno dos fios. O cabo possibilita a transmissão de dados entre o computador e o dispositivo conectado via USB. Além disso, muitos cabos possuem contas de ferrite que ajudam a minimizar o “ruído de alta frequência”.

  • Os fios

Normalmente, os fios são feitos de prata ou cobre, como a maioria dos componentes eletrônicos. A razão por trás disso é que esses metais são excelentes condutores. Quando um cabo USB é aberto, ele mostra como os pequenos fios estão se conectando a cada extremidade.

No entanto, o uso de fibra ótica, que são bons óculos óticos que enviam sinais para frente e para trás, estão começando a surgir no mercado.

  • O cordão de ferrite

Contas de ferrite são usadas para prevenir ou reduzir a interferência de alta freqüência, já que a maioria dos cabos eletrônicos libera algumas ondas de rádio. A ferrita, que é uma liga de ferro comumente usada em ímãs, também pode ajudar a evitar sobrecarga nos cabos USB. Assim, promovendo um bom funcionamento.

Os conectores

conectores diferentes de cabos USB

Os conectores encontrados em ambas as extremidades do cabo USB são geralmente feitos de latão, que é uma liga de cobre-zinco. Muitos deles são niquelados; mas alguns também são banhados a ouro. O fluxo “A” será conectado ao computador, enquanto o fluxo “B” irá para o dispositivo. Muitas vezes, os conectores vêm em formas diferentes para impedir que os usuários fiquem confusos e que acabam se conectando.

Os conectores dos cabos USB vêm em tipos diferentes, pois eles servem várias funções, principalmente para manter a compatibilidade, bem como para suportar novos dispositivos.

Estes são o Type-A (o padrão original), Type-B, Mini e Micro USBs (os conectores menores), Type-C (o mais recente) e o relâmpago (não é realmente um conector USB, mas da Apple para seus recentes dispositivos).

O processo de fabricação de cabos USB

O cabo USB tem duas partes principais - o cabo e o conector. No entanto, não é tão simples fazer um. O processo de fabricação USB passa por várias etapas para garantir que os cabos sejam de alta qualidade e estejam funcionando bem.

Etapa 1: Cortando os Cabos

Cabos brutos são os materiais não processados ​​dos quais os cabos USB serão feitos. Eles geralmente são longos e precisam ser cortados em tamanhos adequados, como 1m e 2m, para atender aos requisitos dos clientes. Portanto, o primeiro passo da fabricação de cabos USB é cortar os cabos no comprimento solicitado.

Etapa 2: Expondo o condutor interno

Os cabos são compostos de vários fios e são trançados e contaminados para evitar interferência eletromagnética. Nesta etapa, o condutor interno precisa ser exposto para que eles possam ser conectados ao conector corretamente.

  • Removendo a capa externa - Isso é feito para remover a capa que protege todo o cabo.
  • Trança e arranjo em espiral - As tranças são organizadas limpando-as, tecendo-as e dobrando-as na direção oposta.
  • Decapando a folha - Isso é feito para descobrir o fio do núcleo encontrado dentro.
  • Removendo a jaqueta interna - Esse processo finalmente revelará os condutores no interior.

Etapa 3: conectando o fio e o terminal

Na maioria das vezes, o estanho é usado para soldar materiais eletrônicos, pois tem muitas características que incluem excelente afinidade com a superfície de cobre ou ferro, excelente fluidez, uma vez derretido e com baixo ponto de fusão. Todas essas características tornam a melhor opção na indústria eletrônica.

  • Mergulhar em estanho - Primeiro, mergulhe o ponto final do condutor no fluxo de solda e mergulhe-o na forma líquida.
  • Soldagem - Solde o condutor e o conector do conector baseando-se na cor do fio, que é a indicação do uso do fio.
  • Exame de solda - Isso é feito para garantir que o ponto de solda passe nos requisitos.

Passo 4: Moldagem

Este passo envolverá cobrir novamente a conexão do cabo e do conector através da máquina de moldagem por injeção.

  • Injeção interna - Isso significa que a primeira camada de proteção está sendo moldada.
  • Instalação da carcaça de ferro - Isso é aplicável a alguns produtos somente quando uma carcaça de ferro é instalada para proteção adicional.
  • Primeiro teste elétrico - Isso é feito através de um dispositivo de teste elétrico para verificar a eficiência elétrica de produtos semi-acabados.
  • Moldagem por injeção externa - Assim que os produtos semiacabados passarem no primeiro teste elétrico, eles serão levados para a máquina de moldagem para moldar a camada final de proteção, juntamente com a etiqueta e o logotipo da marca.
  • Segundo teste elétrico - Outro teste elétrico é feito nos produtos acabados para garantir um desempenho elétrico eficaz.

Etapa 5: verificação final e embalagem

A etapa final inclui a realização de um teste elétrico final para verificar novamente seu desempenho elétrico e inspecionar a aparência geral dos cabos e observar eventuais falhas que comprometam a qualidade dos produtos. Além disso, os fabricantes precisam ter certeza de que todos os cabos defeituosos estão limpos.

Finalmente, quando tudo parece ótimo, os produtos são embalados de acordo com as exigências dos clientes.

Conclusão

Embora seja muito fácil encontrar fornecedores de cabos USB hoje em dia, nem todos os cabos USB são fabricados de forma igual. Se você está começando sua própria linha com este produto de alta demanda, certifique-se de encontrar um fabricante de cabos confiável como Koincable.